Корпуса распределительных щитов изготавливаются на собственных металлообрабатывающих мощностях с применением лазерной резки, листогибочного оборудования и порошковой окраски. Такой технологический процесс позволяет обеспечить высокую точность размеров, аккуратную подгонку панелей и повышенную прочность конструкции. Порошковое покрытие защищает металл от коррозии и механических повреждений, что важно при эксплуатации в промышленных, уличных или технически сложных условиях. По запросу клиента мы адаптируем конструкцию щита под конкретные задачи — от нестандартной конфигурации модулей до дополнительной вентиляции, замков. Возможно нанесение фирменной цветовой гаммы, логотипов и другой идентификации. Каждый корпус проектируется с учётом удобства монтажа, сервисного доступа и требований электробезопасности.
Завод «Акуб-Контракт» занимается изготовлением металлических корпусов любой сложности: от серийных решений для торговых автоматов и оборудования до индивидуальных конструкций по техническому заданию заказчика. Производство включает полный цикл работ — проектирование, металлообработку, покраску и финальную сборку.
Кейс: корпус для торгового автомата напитков
Один из последних проектов — разработка корпуса для автоматов по продаже напитков, предназначенных для эксплуатации в местах с высокой проходимостью. Перед инженерами стояла задача создать прочную, удобную и эстетичную оболочку, соответствующую требованиям клиента.
Корпус автомата на заказ
Этапы производства
Проектирование
Разработка рабочей документации с учётом технических требований, материалов и условий эксплуатации. Все параметры предварительно согласуются с заказчиком.
Раскрой
Изготовление заготовок по проектным размерам и геометрии. Используем плазменную, лазерную или механическую резку в зависимости от материала и точности.
Сборка
Формирование конструкции из подготовленных элементов. Применяем сварку, резьбовые и безрезьбовые соединения — в зависимости от задачи.
Механическая обработка
Удаление заусенцев, зачистка сварных швов, выравнивание поверхностей. Обеспечиваем подготовку изделия к финишной отделке и точную геометрию.
Финишная отделка
Нанесение покрытий (краска, порошковая окраска, анодирование и др.) для защиты от коррозии и придания изделию законченного вида.
Контроль и приемка
Проверка изделия на соответствие проектной документации, контроль прочности соединений и визуальное инспектирование перед передачей заказчику.
Почему выбирают завод «Акуб-Контракт»
Собственное производственные мощности
Все этапы изготовления мы выполняем на собственной базе — от резки и гибки металла до сварки, покраски и сборки.
Полный цикл производства в одном месте
Проектирование, подготовка чертежей, металлообработка, окраска, сборка и упаковка — все осуществляется внутри одного предприятия.
Объемы от 1 штуки до серийных партий
Беремся как за индивидуальные заказы по уникальному проекту, так и за серийное производство. Возможность тиражирования изделий по заданным параметрам делает нас удобным партнером для вашей компании.
Инженерное сопровождение
Наша команда инженеров помогает клиенту с выбором материалов, доработкой чертежей и технической реализацией проекта. Мы всегда готовы предложить более надежное решение.
Мы можем запускать заказы в работу сразу после утверждения ТЗ. Средний срок изготовления изделия — от 7 дней в зависимости от сложности.