Скидка 15% на металлоизделия на заказ — разработка чертежей и документации включена Акция до конца июля

Верстак с перфорированным экраном

Организованное рабочее место с удобным доступом к инструментам
Верстак с перфорированным экраном используется в мастерских, производственных зонах, слесарных и сборочных цехах для удобного хранения инструмента и выполнения работ. Перфорированная панель позволяет организовать вертикальную систему крепления: крючки, держатели, полки — всё под рукой и на своём месте.

Основание верстака выполнено из прочного металлического профиля с порошковым покрытием. Столешница — из влагостойкой фанеры, металла или с антивандальным покрытием. Конструкция устойчивая, выдерживает высокие нагрузки. Экран поставляется с комплектом кронштейнов или держателей (по выбору заказчика).
Оставить заявку

Технические характеристики

  • Габариты: 1200–2000×700–800×850 мм
  • Высота экрана: 500–700 мм
  • Материалы: металл с порошковой окраской, фанера, металл + ПВХ
  • Нагрузка на столешницу: от 200 до 500 кг
  • Опции: ящики, тумбы, надставки, розетки, подсветка
  • Крепление экрана: болтовое соединение или сварка (по запросу)
Возможно изготовление верстаков по индивидуальным чертежам или с адаптацией к типу работ и требованиям безопасности.
Скопируйте почту для отправки запроса
Пришлите чертеж, эскиз или описание — рассчитаем точную цену и сроки изготовления.

Преимущества конструкции

  • Перфорированный экран для удобного размещения инструмента
  • Увеличение полезной площади без расширения габаритов
  • Устойчивость к механическим и химическим воздействиям
  • Модульность: возможность комплектации под задачи
  • Чистота и порядок на рабочем месте

Применение

Верстаки с перфорированными экранами широко применяются в слесарных, электротехнических, сборочных, сервисных и ремонтных зонах. Используются как в цехах и мастерских, так и в сервисных службах, на СТО и в лабораториях.

Производство на заказ

Компания «Акуб-Контракт» изготавливает металлические верстаки и рабочие станции с экранами под технические требования и условия эксплуатации. Предоставляем схемы, подбираем фурнитуру, комплектуем аксессуарами. Доставка осуществляется по Москве, Московской области и регионам России.

Этапы производства

  • Проектирование
    Разработка рабочей документации с учётом технических требований, материалов и условий эксплуатации. Все параметры предварительно согласуются с заказчиком.
  • Раскрой
    Изготовление заготовок по проектным размерам и геометрии. Используем плазменную, лазерную или механическую резку в зависимости от материала и точности.
  • Сборка
    Формирование конструкции из подготовленных элементов. Применяем сварку, резьбовые и безрезьбовые соединения — в зависимости от задачи.
  • Механическая обработка
    Удаление заусенцев, зачистка сварных швов, выравнивание поверхностей. Обеспечиваем подготовку изделия к финишной отделке и точную геометрию.
  • Финишная отделка
    Нанесение покрытий (краска, порошковая окраска, анодирование и др.) для защиты от коррозии и придания изделию законченного вида.
  • Контроль и приемка
    Проверка изделия на соответствие проектной документации, контроль прочности соединений и визуальное инспектирование перед передачей заказчику.

Почему выбирают завод «Акуб-Контракт»

  • Собственное производственные мощности
    Все этапы изготовления мы выполняем на собственной базе — от резки и гибки металла до сварки, покраски и сборки.
  • Полный цикл производства в одном месте
    Проектирование, подготовка чертежей, металлообработка, окраска, сборка и упаковка — все осуществляется внутри одного предприятия.
  • Объемы от 1 штуки до серийных партий
    Беремся как за индивидуальные заказы по уникальному проекту, так и за серийное производство. Возможность тиражирования изделий по заданным параметрам делает нас удобным партнером для вашей компании.
  • Инженерное сопровождение
    Наша команда инженеров помогает клиенту с выбором материалов, доработкой чертежей и технической реализацией проекта. Мы всегда готовы предложить более надежное решение.
Мы можем запускать заказы в работу сразу после утверждения ТЗ. Средний срок изготовления изделия — от 7 дней в зависимости от сложности.